5月18日，河北大唐国际唐山热电公司沉淀池与除灰回水池连通试运结束。结果表明，此运行方式实现了提高废水利用率、减少生产废水排放的同时，还减少了反冲洗泵启动次数的目的，每月节水合计41400吨，节约电费5160元。

 

    沉淀池与除灰回水池连通运行，即，在沉淀池与除灰回水池中间增加一道调整门，并将去市管网的排水门关闭打至就地操作。这样当除灰回水池到达一定水位时，就由新加的调整门排到沉淀池储存并进行循环使用，进而最大限度地减少了生产废水的排放。沉淀池的投入运行，不但提高了废水循环利用率，还减少了反冲洗泵的启动次数。

 

    在过去，该公司由脱水仓排出的冲灰水到回水池后，除灰反冲洗泵每天启动17次向市管网排水。据测算：去市管网排水门每小时排水约50吨，每天排水约1200吨，每月排水约36000吨。另外，在除灰倒仓操作过程中，回水池水位未达标准水位时还需要开启循环塔进行补水，根据备用脱水仓存水量测算，需要补水300吨左右，若每月倒仓18次，系统约需补水5400吨，光是水损这一项每月合计41400吨；另外补水期间根据沉淀池液位需要每天启动除灰反冲洗泵数十次，用电量约12163千瓦时。

 

    今年以来，为持续降低“水、煤、油、电”四耗指标，唐山热电公司结合机组的运行实际情况，制定了2015年“达设计值参数、优化运行、对标降耗”行动计划，从优化设备管理、优化运行方式及节能治理等处着手，深挖四耗指标的降低空间，为进一步提升机组经济效益做出点滴贡献。4月初，该公司发电部除灰专业提出了“沉淀池与除灰回水池连通运行”方案并迅速实施。此方案经过为期一个月的试运，成效显著。

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