近日，纳雍电厂将控降厂用电率作为价值创造降本增效的重要抓手，以省内同类机组先进指标为奋斗值，认真查找厂用电率差距原因，通过优化系统运行、加强设备维护等多种举措，做实各项节电措施。

 

　　采取技术措施，对耗电大户进行运行优化。一是优化磨煤机钢球装载量，采用节能衬板改造，有效降低制粉系统耗电率；二是加强锅炉烟风道系统漏点治理，采用锅炉受热面防磨检查模式，将风烟系统漏点检查分片到个人、落实责任人交叉监督检查，确保风烟系统漏点治理工作到位；三是优化机组停运后辅机及冷却水系统运行方式，及时停运行各辅机油系统和冷却水系统，减少耗电量，避免造成厂用电浪费；四是优化复用水泵运行方式，降低化水系统耗电率。五是通过试验，找出引风机与增压风机运行之间的最佳匹配工况，合理调整引风机及增压风机的出力，确保系统功耗达到最小，切实降低厂用电率。

 

　　加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，避免因设备原因影响电量。一是加强汽泵系统尤其是油质维护，提高其运行可靠性，减少电泵启动次数；二是提高辅机变频器的维护和消缺质量，避免变频器故障转工频运行电耗上升；三是定期校核锅炉氧量表计的准确性，避免因表计误差造成风机用电量的增加；四是加强设备巡检力度，充分利用夜间负荷低谷进行消缺工作，为机组白天接待负荷打下坚实基础。

 

　　此外，该厂还严格执行生产现场照明管理制度，按时开、关照明设施；对生产现场进行不定期抽查、曝光，杜绝长流水，长明灯现象，提高全厂节电意识，鼓励节电合理化建议，切实降低厂用电率，为持续价值创造降本增效提供保证。

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