12月21日，华东油气分公司泰州采油厂累计生产原油34.02万吨，提前10天完成年度产量任务，鼓舞了全厂员工的士气。

    2015年，经济新常态、原油低价格给原油生产带来正面冲击。面对这一困难，泰州采油厂主动调整原油生产模式，用活产量成本辩证法，实施经济评价与弹性产量运行模式，在做好新井快速上产的同时，把主要精力放在老区稳产上，探索低成本稳产技术和创效技术，深挖老区潜能，扩大推广三次采油技术，实施稳油控水措施，确保了老区稳产，在全年新井大幅减少（较2014年减少37口），油井措施作业直线下降（较2014年减少44井次）的情况下，提前完成原油生产任务。

    为了实现工作目标，泰州采油厂在生产运行管理上做文章，优化生产运行，围绕方案部署，根据工作轻重缓急，提前排出运行大表，关键井、重点井、高效井优先实施。并强化现场调度，坚持每天早、晚生产例会制度，落实责任，抓好生产中的每一个节点，及时解决生产运行的问题，有效盘活作业力量。

    老区稳产是基础。实施过程中，一是推进注水注气工作，系统梳理注采单元，制定适合的解决方案，对广山、仓场进行整体细分层开发，部署实施调整井5口，油井转注1口、封堵调层4口、补层1口，水井分注3口。实施后，区块主要开发指标明显变好，日产油水平由方案实施前的最低15吨上升到最高44.7吨。对兴圩、茅山等油藏加强注采完善，实施补层注、转注、酸化增注9井次，新增水驱动用储量20万吨；对蔡2、茅山等开发单元实施水井分注、油井合采的开发方式，为进一步细分层注水打下基础。二是结合油价变化推进效益挖潜，优化各类作业措施，筛选评价采油井措施28井次，推广应用二氧化碳吞吐技术，部署了9个区块的注气方案，扩大“三次采油技术”提高采收率的战果。金南油田金2-2HF井组、金1-1HF井组累计注入CO2气2906吨，增油3000吨，换油率为0.96:1；三是加强老区综合治理，调整陶思庄、帅垛、张家垛和蔡2等四个区块开发方案，完成调整井7口，新建产能1.26万吨，增加经济可采储量5.2万吨；四是依托信息化建设，打造帅垛“互联网+采油管理”试验区，通过内联外协，完成了帅垛“互联网+采油管理”试验区建设。运行后，月平均节电12万度以上、机采系统效率达30%，油井采油时效提高3%、检泵周期延长至700天，实现区块单位生产成本大幅下降（1144元/吨，中石化“小型低渗油田”区块目标管理创优综合排名第二）的同时，提高了原油产量；五是稳步推进“捞油工程”，实施“半吨油工程”，针对无效单元及外围无效井关停，开展“捞油”作业，在低产低液井中，优选吕庄、钱王庄、银集等单元30口井进行捞油，全年捞油2000吨。

    新井上产是补充。为加快新井上产进度，提高新井贡献，泰州采油厂主动调整产能结构，提高建产质量，优选埋藏浅、供液好、产能高、工艺技术投资少的三垛、戴南及浅层阜三段，强化构造、低序级断层、剩余油富集区等认识，完成帅垛外围、顾1及南华等新区产建井36口，部署华港、陶思庄等老区高效零散井7口，新建产能6.3万吨，完成新井产量3.03万吨。