8月13日，吉林石化公司动力二厂对厂区内的渣油罐、柴油罐进行专项检查，落实一罐一区责任，采取可靠措施消除隐患，确保罐区安全度夏。

　　制定预案早准备。动力二厂详细制定锅炉柴油罐区柴油泄漏、锅炉炉前柴油管线破裂泄漏、锅炉柴油罐区着火、锅炉柴油泵房着火等突发事故预案。针对罐区防泄漏、防着火、防爆炸、防环境污染的“四防”要求，进一步细化完善事故应急预案和异常情况下的应急处置、汇报流程，并组织相关人员进行演练。

　　加强巡检早发现。动力二厂完善油罐区“三级”巡检措施，尤其是进入高温天气以来，车间巡检人员每个小时对油罐6个温度测点、阀门间的设备有无跑冒滴漏现象及柴油泵是否安全运行等情况进行一次检查。罐区重点部位——油罐顶部呼吸阀巡检，已由每周巡检改为每天巡检，做到电子监测与实际巡检相结合。动力二厂定期对罐区油罐的透气孔、机械呼吸阀、液压安全阀、防静电导线、防雷接地线等安全附件进行检查，同时加大对消防设施和器材的保养力度，确保油品在安全状态下运行。

　　严格考核早防范。动力二厂实行罐区重要参数日汇报制度，每天调度会通报油罐油温数值，以便及时防范、削减风险；对照最新标准全面排查油罐区生产设备、消防设施及输油设施运行情况，落实整改措施和责任追究；对照中国石油相关油罐区运行管理要求，重新调整运行参数和监控指标，加强管线、机泵检查。同时，相关车间对员工巡检及柴油系统的运行情况进行随时抽查，与月绩效考核挂钩，从严考核。